Unternehmensprofil

Shandong Luke Hydraulic Technology Co., Ltd., gegründet im Jahr 2020, ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der technischen Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von zykloiden Hydraulikkomponenten beschäftigt. Das Unternehmen verfolgt Innovation als Entwicklungsrichtung und nimmt dabei ständig die Essenz ausländischer Technologie auf. Unsere Geschäftsphilosophie lautet „Menschenorientierung, Internationalisierung, Informatisierung, Vermarktung, Wissenschaftlichkeit und Standardisierung“. Der Unternehmensgeist „Wissenschaft und Technologie, Branchenpionier“ und das Serviceziel „Produkte schaffen, Kunde zuerst“ schaffen die kraftvolle Vitalität von Luke Hydraulic. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 9800 mm2 mit Motorfertigungslinien und Montagelinien und die jährliche Kapazität beträgt 100.000 Einheiten.

Warum uns wählen

Unser Produkt
Die Hauptprodukte unseres Unternehmens sind Zykloid-Hydraulikmotoren. Darüber hinaus stellen wir unterstützende Produkte wie Hydraulikwinden, Hydraulikbremsen, Hydraulik-Drehgetriebe, Hydraulik-Parallelventile, Hydraulik-Lenkgetriebe und Hydraulikölpumpen her.

Unsere Ausstattung
Als professioneller Hersteller von Hydraulikkomponenten in China ist unser Unternehmen der Entwicklung von Hightech-Produkten und Fertigungstechnologien verpflichtet. Wir verfügen über CNC-Formschleifmaschinen, CNC-Innenschleifmaschinen, CNC-Außenschleifmaschinen, CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und CNC-Zahnradfräsmaschinen.

Produktionsmarkt
Unser Unternehmen hat das Recht, Waren und Technologie zu importieren und zu exportieren, und unsere Produkte werden in die USA, die Türkei, nach Deutschland, Malaysia, Großbritannien, Italien, Polen, Thailand und in zehn weitere Länder und Regionen exportiert.

Unser Service
Wir verfügen über ein professionelles Verkaufs- und Technikteam, das jederzeit auf die Bedürfnisse unserer Kunden eingeht und Ihre Anforderungen hinsichtlich Preis und Qualität bestmöglich erfüllt.

LA4VSO Axialkolben-Verstellpumpe

Die Axialkolben-Verstellpumpe LA4VSO verfügt über eine gewisse Selbstansaugfähigkeit, die Selbstansaughöhe sollte jedoch 500 mm nicht überschreiten und es ist strengstens verboten, einen Ölfilter an der Saugleitung anzubringen. Der Durchmesser der Saugleitung sollte den empfohlenen Wert nicht unterschreiten. Außerdem muss die Pumpe beim Selbstansaugen auf volle Auslenkung eingestellt werden.

LA10VSO 31series Axial Piston Variable Pump

Axialkolben-Verstellpumpe LA10VSO 31er-Serie

Die Axialkolbenpumpe mit variablem Hubraum in Schrägscheibenbauweise ist für Anwendungen im offenen Kreislauf konzipiert. Sie kann in mobilen und industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Der Durchfluss ist proportional zur Antriebsdrehzahl und zum Hubraum.

LA11V0 Axialkolben-Verstellpumpe

Die Kolbenpumpe ist eine Art Kolbenpumpe und gehört zu den volumetrischen Pumpen. Ihr Kolben wird durch die exzentrische Drehung der Pumpenwelle angetrieben und bewegt sich hin und her. Ihre Saug- und Druckventile sind beide Einwegventile.

Was ist die Axialkolben-Verstellpumpe LA4VSO?

Die Axialkolben-Verstellpumpe la4vso hat eine gewisse Selbstansaugfähigkeit, aber die Selbstansaughöhe sollte 500 mm nicht überschreiten, und es ist strengstens verboten, einen Ölfilter am Saugrohr anzubringen. Der Durchmesser des Saugrohrs sollte den empfohlenen Wert nicht unterschreiten. Außerdem muss die Pumpe beim Selbstansaugen auf volle Auslenkung eingestellt werden. Geräuscharm, großer Durchflussbereich, hoher Druck und hohe Leistung. Weit verbreitet in leichten Industriemaschinen (wie Spritzgussmaschinen, Hohlformmaschinen, Druckgussmaschinen, Schuhmaschinen usw.). Schmiedemaschinen (wie Rohrbiegemaschinen, Hydraulikpressen, Biegemaschinen usw.). Metallurgiemaschinen, Hafenmaschinen und andere Industrien.

Vorteile der Axialkolben-Verstellpumpe LA4VSO

Variable Durchflussregelung

Der Hauptvorteil einer Axialkolben-Verstellpumpe ist die Möglichkeit, die Durchflussmenge der Hydraulikflüssigkeit anzupassen. Dies ermöglicht eine präzise Steuerung hydraulischer Systeme und sorgt für einen effizienten Betrieb und Energieeinsparungen.

Hohe Effizienz

Axialkolben-Verstellpumpen bieten einen hohen volumetrischen und Gesamtwirkungsgrad, minimieren Energieverluste und maximieren die Systemleistung.

Kompaktes Design

Trotz ihrer Leistung und Vielseitigkeit sind Axialkolben-Verstellpumpen relativ kompakt und eignen sich daher für Anwendungen mit begrenztem Platz.

Zuverlässigkeit und Langlebigkeit

Diese Pumpen sind für hohen Druck und Dauerbetrieb ausgelegt und gewährleisten Zuverlässigkeit und Haltbarkeit in anspruchsvollen Anwendungen.

Funktionsprinzip der Axialkolben-Verstellpumpe

Um mechanische Energie in hydraulische Leistung umzuwandeln, verwendet eine Axialkolbenpumpe eine rotierende, verzahnte Antriebswelle, die mit einem Kolbenrohr verbunden ist und dieses dreht. Um den Pumpmechanismus der Pumpe zu erzeugen, können Kolbenpumpen entweder eine Taumelscheibenkonstruktion (im Video gezeigt) oder eine Schrägachsenkonstruktion verwenden.

Bei beiden Konstruktionen werden die Kolben bei ihrer Drehung wiederholt von einer Ventilplatte weggezogen und dann näher an die Ventilplatte herangeschoben. Diese Abstandsänderung verändert die Größe der Kammer, die für die Aufnahme von Hydraulikflüssigkeit zur Verfügung steht. Wenn der Abstand zwischen dem Ende eines bestimmten Kolbens und der Ventilplatte kleiner wird, verkürzt sich die Kammer und Hydraulikflüssigkeit wird durch die Ventilplatte ausgestoßen. Bei der Drehung des Kolbens erreicht er schließlich einen Punkt, an dem der Abstand größer wird, was zu einer längeren Kammer führt. Dieses Vakuum bewirkt, dass Hydraulikflüssigkeit durch die Ventilplatte in die Kammer gesaugt wird.

Da die Ventilplatte als Trennwand zwischen der Eingangs- und Ausgangsseite der Pumpe fungiert, wird bei der Drehung der Kolben und des Kolbenrohrs die Hydraulikflüssigkeit kontinuierlich durch die Pumpe geleitet, indem sie aus einem Anschluss gesaugt und mit Kraft in einen anderen geleitet wird.

Da die Drehung der Kolben und des Kolbenrohrs durch die Drehung der Welle bestimmt wird, kann die Pumpenleistung durch Erhöhen und Verringern der Wellengeschwindigkeit gesteuert werden. Bei der Taumelscheibenkonstruktion ist eine weitere Steuerung der Pumpe möglich, indem der Winkel der Taumelscheibe angepasst, der Abstand der Kolben von der Ventilplatte geändert und dadurch die Größe der für die Aufnahme der Hydraulikflüssigkeit verfügbaren Kammer vergrößert oder verkleinert wird.

Komponenten der Axialkolben-Verstellpumpe

Lager
Lager auf der Welle ermöglichen eine reibungsreduzierte Drehung der Welle im Pumpengehäuse.

Welle
Die Welle überträgt mechanische Drehkraft auf die Pumpe. Die Keilwellen auf der Welle sind mit den Keilwellen im Kolbenrohr verbunden, um Rohr und Kolben zu drehen, während die Keilwellen auf dem Teil der Welle, der aus dem Gehäuse herausragt, mit der Maschine verbunden sind.

Kolben
Kolben in der Pumpe drehen sich um die Mittelwelle. Da die Ebene, an der ein Ende des Kolbens befestigt ist, einen durch die Taumelscheibe bestimmten Winkel hat, verändern die Kolben beim Drehen auch ihren Abstand zur Ventilplatte. Diese Veränderung bewirkt eine kontinuierliche Veränderung der Tiefe des Hohlraums, der für die Aufnahme von Hydraulikflüssigkeit im Kolbenrohr zur Verfügung steht, und führt zu ihrer kontinuierlichen Schleife während des Pumpvorgangs.

Taumelscheibe

Bei einer Axialkolbenpumpe mit Taumelscheibenkonstruktion ist die Taumelscheibe für die Einstellung des Winkels des Kolbenbehälters und damit für die Tiefenvariation verantwortlich, die die Kolben durchlaufen. Durch Ändern des Winkels der Taumelscheibe kann die Wirkung der Axialkolbenpumpe weiter gesteuert werden.

Kolbenrohr

Der Kolbenzylinder enthält die Kolben und definiert die zentralen Hohlräume, durch die die Hydraulikflüssigkeit strömt, während sie den Pumpfluss erzeugt.

Ventilplatte

Die Ventilplatte befindet sich am Ende des Kolbenrohrs gegenüber den Kolben. Schlitze in der Ventilplatte ermöglichen die Leitung der Flüssigkeit zu bestimmten Anschlüssen für Einlass und Auslass.

Anwendung der Axialkolben-Verstellpumpe

Mobilhydraulik

Diese Pumpen werden häufig in mobilen Hydrauliksystemen von Baumaschinen, Landmaschinen und Materialtransportgeräten eingesetzt.

Industrielle Maschinen

Axialkolben-Verstellpumpen versorgen Hydrauliksysteme in Industriemaschinen wie Werkzeugmaschinen, Pressen und Spritzgussmaschinen mit Antrieb.

Marine und Offshore

Sie werden in Hydrauliksystemen von Schiffen, Offshore-Plattformen und Unterwasserausrüstung eingesetzt und sorgen für eine zuverlässige und effiziente Fluidkraft.

Erneuerbare Energie

Axialkolben-Verstellpumpen werden in Systemen für erneuerbare Energien wie Windturbinen und Solar-Nachführsystemen zur präzisen Steuerung und für einen effizienten Betrieb eingesetzt.

Überlegungen bei der Auswahl einer Axialkolben-Verstellpumpe

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Axialkolben-Verstellpumpe folgende Faktoren:

Durchfluss- und Druckanforderungen

Wählen Sie eine Pumpe, die die erforderliche Durchflussrate und den erforderlichen Druck für Ihre spezifische Anwendung liefern kann.

Steuerungstyp

Axialkolben-Verstellpumpen können manuell, mechanisch oder elektronisch gesteuert werden. Wählen Sie die Steuerungsart, die am besten zu den Anforderungen Ihres Systems passt.

Geschwindigkeitsbereich

Berücksichtigen Sie den Drehzahlbereich der Pumpe, um sicherzustellen, dass sie bei der gewünschten Drehzahl effektiv arbeiten kann.

Umweltbedingungen

Berücksichtigen Sie die Umgebungsbedingungen wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Verschmutzungsgrad, um eine Pumpe mit geeigneten Dichtungen und Materialien auszuwählen.

Häufige Fehler und Methoden zur Fehlerbehebung bei Axialkolbenpumpen

Fehlfunktion

Ursachen

Eliminationsmethode

Unzureichende Ölversorgung des Drucköls

1. Die Hydraulikpumpe weist schwerwiegende Leckagen und externe Undichtigkeiten auf.

2. Die Viskosität des Hydrauliköls ist zu groß

3. Die Motordrehzahl hat die Nenndrehzahl nicht erreicht.

4. Der Ölfilter ist verstopft, das Hydrauliköl ist nicht sauber

1. Überprüfen Sie die Hydraulikpumpe auf interne und externe Leckagen

2. Ersetzen Sie das qualifizierte Hydrauliköl

3. Die Motordrehzahl erreicht die Nenndrehzahl

4. Reinigen Sie den Filterkern oder ersetzen Sie den Filterkern, reinigen Sie den Kraftstofftank und ersetzen Sie das geeignete Hydrauliköl.

Der Ölversorgungsdruck erreicht nicht den Nennwert

1. Schwerwiegende Leckage in der Hydraulikpumpe

2. Das Überdruckventil funktioniert nicht richtig.

1. Überprüfen Sie die Hydraulikpumpe, um die interne Leckage zu beheben.

2. Ersetzen Sie das qualifizierte Überdruckventil

Geräuschphänomen einer Hydraulikpumpe

1. Die Fertigungsgenauigkeit der Hydraulikpumpe ist mangelhaft und die rotierenden und gleitenden Gegenstücke sind nicht geeignet (Kolben, Gleitschuh, variabler Kopf).

2. Die Viskosität des flüssigen Öls ist zu groß

3. Der Koaxialfehler ist groß, wenn die Kupplung installiert ist

4. Im Überdruckventil tritt ein Nachhallphänomen auf

1. Ersetzen Sie die qualifizierte Hydraulikpumpe

2. Ersetzen Sie das qualifizierte Hydrauliköl, ersetzen Sie das große Saugrohr und ersetzen Sie den Filter

3. Kupplung neu einstellen

4. Das Überlaufventil fügt ein vibrationsdämpfendes Pad hinzu

Problem mit der Überhitzung der Hydraulikpumpe

1. Die Fertigungsgenauigkeit der Hydraulikpumpe ist schlecht

2. Das Öl ist nicht sauber, die Ölwanne, der Kolben, der variable Kopf verschleißen und ziehen, der Drehwiderstand erhöht sich

3. Das Kraftstofftankvolumen ist klein, schlechte Wärmeableitung

1. Ersetzen Sie die qualifizierte Hydraulikpumpe

2. Ersetzen Sie qualifiziertes Hydrauliköl und Filterelement, reparieren Sie die Hydraulikpumpe oder ersetzen Sie verschlissene Teile

3. Erhöhen Sie das Volumen des Kraftstofftanks und verbessern Sie die Wärmeableitungsbedingungen.

Hydraulikpumpe produziert kein Öl

1. Motorlenkung und Hydraulikpumpenlenkung sind nicht korrekt

2. Die Saugfläche des Kraftstofftanks ist zu niedrig

3. Die Zylinderdruckfeder ist gebrochen und der Zylinderkörper und die Ölverteilerplatte sind voneinander getrennt.

1. Korrigieren Sie die Motorsteuerung

2. Der Kraftstofftank wird mit Hydrauliköl aufgefüllt, um die Höhe des Ölstandards zu erreichen.

3. Ersetzen Sie die Druckfeder

Variabler Mechanismus invariant

1. Der variable Kolben steckt fest

2. Der variable Kopfdrehzapfen und die Kupferfliesenhaare stecken fest

3. Der Steuerkolbenölkreislauf ist im variablen Kolben blockiert

1. Reparieren Sie das variable Gehäuse, reparieren Sie die gebürsteten Teile oder ersetzen Sie die stark gezogenen Teile

2. Reinigen Sie alle Teile des Variogehäuses und reinigen Sie die Ölkanäle

Unsere Fabrik

Shandong Luke Hydraulic Technology Co., Ltd., gegründet im Jahr 2020, ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der technischen Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von zykloiden Hydraulikkomponenten beschäftigt. Das Unternehmen setzt auf Innovation als Entwicklungsrichtung des Unternehmens und nimmt dabei ständig die Essenz ausländischer Technologie auf. Unsere Geschäftsphilosophie lautet „Menschenorientierung, Internationalisierung, Informatisierung, Vermarktung, Wissenschaftlichkeit und Standardisierung“. Der Unternehmensgeist „Wissenschaft und Technologie, Branchenpionier“ und das Serviceziel „Produkte schaffen, Kunde zuerst“ schaffen die kräftige Vitalität von Luke Hydraulic.

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Häufig gestellte Fragen

F: Was ist der Vorteil der Axialkolbenpumpen?

A: Im Gegensatz zu Pumpen mit festem Hubraum, die unabhängig vom Bedarf einen konstanten Durchfluss liefern, bieten Axialkolbenpumpen die Möglichkeit zur variablen Verdrängung. Diese Funktion ermöglicht eine feinere Steuerung von Hydrauliksystemen und ermöglicht so größere Energieeinsparungen, verbesserte Reaktionszeiten und eine verbesserte Gesamteffizienz.

F: Was ist der Unterschied zwischen einer Flügelzellenpumpe und einer Axialkolbenpumpe?

A: In puncto Effizienz sind Kolbenpumpen Flügelzellenpumpen im Allgemeinen überlegen, insbesondere wenn es um die Erzeugung hoher Drücke geht. Kolbenpumpen können sehr hohe Drücke bei überlegener Energieeffizienz erreichen und sind daher ideal für Anwendungen in der Schwerindustrie.

F: Wie hoch ist der mechanische Wirkungsgrad einer Axialkolbenpumpe?

A: Eine Hochleistungskolbenpumpe kann mechanische Energie mit einem Wirkungsgrad von 92 Prozent in hydraulische Energie umwandeln. Treibt die Pumpe einen Kolbenmotor an, ist der Motor in der Lage, diese hydraulische Energie mit einem Wirkungsgrad von 92 Prozent wieder in mechanische Energie umzuwandeln.

F: Warum eine Axialkolbenpumpe verwenden?

A: Axialkolbenpumpen eignen sich sowohl für die industrielle als auch für die mobile Industrie und sind ideal, wenn Anwendungen einen höheren Druck und Durchfluss erfordern. Axialkolbenpumpen können die meisten notwendigen Schaltkreissteuerungen intrinsisch enthalten, indem sie den Taumelscheibenwinkel steuern, um Durchfluss und Druck zu regulieren.

F: Wie funktioniert eine verstellbare Kolbenpumpe?

A: Axialkolbenpumpen haben Kolben, die kreisförmig um eine zentrale Antriebswelle angeordnet sind. Die Kolben sind mit einer rotierenden Taumelscheibe verbunden, die den Winkel der Kolben während der Drehung ändert und so die Verdrängung der Pumpe anpasst.

F: Wie viele Kolben hat die Axialkolbenpumpe?

A: Eine Axialkolbenpumpe hat entweder vier oder fünf Kolben in verschiedenen Füllstufen, vier oder fünf Kolben in verschiedenen Entladestufen. Der eine ungerade Kolben wird als Übergangskolben bezeichnet, der von der vollständigen Entladung zum Beginn der Füllung übergeht.

F: Wie funktioniert die Axialkolbenpumpe?

A: Axialkolbenpumpen haben normalerweise 9 Kolben, die sich um eine zentrale Antriebswelle drehen. Wenn sich die Kolben drehen, bewegen sie sich gegen eine Schrägscheibe oder gekrümmte Achse, die sie zwingt, sich entlang der Pumpenachse auf und ab zu bewegen. Wenn sich die Kolben zurückziehen, können sie das zunehmende Volumen mit Flüssigkeit unter dem Druck des Reservoirs füllen.

F: Wie wird das Fördervolumen einer Axialkolbenpumpe erhöht?

A: Sobald der Druckbedarf höher als der Ausgleich ist, ändert sich der Taumelscheibenwinkel der Pumpe und die Pumpe beginnt, den Durchfluss zu erhöhen, indem sie den Taumelscheibenwinkel vergrößert, bis wir genug Druck haben, um den Kolben auszugleichen. Nach dem Ausgleich bleibt der Durchfluss konstant, bis sich die Last ändert.

F: Wer hat die Axialkolbenpumpe erfunden?

A: 1893 ließen William Cooper und George Hampton jedoch eine variable Axialkolbenpumpe mit Schrägscheibenkonstruktion patentieren. Beachten Sie, dass es sich nicht um die erste Schrägscheibenpumpe handelte (solche Pumpen wurden bereits im 16. Jahrhundert von Ramelli beschrieben), aber es scheint die erste variable Schrägscheibenpumpe zu sein.

F: Was ist der Unterschied zwischen einer Axialkolbenpumpe und einer Zahnradpumpe?

A: Axialkolbenpumpen (eine Art Hydraulikpumpe für Fluidtechnikanwendungen) sind im Allgemeinen deutlich teurer als Außenzahnradpumpen für Fluidtechnik. Sie sind bei einer bestimmten Durchflussrate normalerweise größer und schwerer, bieten jedoch den Vorteil höherer Druckkapazitäten.

F: Ist eine Axialkolbenpumpe eine Konstantpumpe?

A: Diese Axialkolbenpumpen mit festem Hubraum werden in Anwendungen von zivilen und maritimen Projekten bis hin zu Gesenkschmiedepressen eingesetzt. Ihre individuellen Fähigkeiten variieren, aber einige Dinge bleiben über die gesamte Produktlinie hinweg gleich.

F: Was sind die Vorteile einer Verstellpumpe?

A: Verstellpumpen bieten neben der Durchflussregelung noch weitere Vorteile, darunter komplexere Konstruktionen für komplexe Hydrauliksysteme. Sie können nach genauen Spezifikationen kundenspezifisch konstruiert werden und bieten so eine größere Anpassungsfähigkeit zur Steuerung und Einstellung der Flüssigkeitsdurchflussraten in verschiedenen Anwendungen.

F: Bei welchem Druck arbeitet eine Axialkolbenpumpe?

A: Axialkolbenpumpen werden zum Antrieb der Hydrauliksysteme von Düsenflugzeugen verwendet. Der Antrieb erfolgt über ein Zahnrad von der Hauptwelle des Turbinentriebwerks. Das beim f-14 verwendete System verwendete eine 9-Kolbenpumpe, die einen standardmäßigen Systembetriebsdruck von 3000 psi und eine maximale Durchflussmenge von 84 Gallonen pro Minute erzeugte.

F: Was ist der Unterschied zwischen Axial- und Radialkolbenpumpen?

A: Darüber hinaus sind Axialkolbenpumpen und -motoren besser für hohe Drehzahlen und Geräusche geeignet, während Radialkolbenpumpen und -motoren bessere Ergebnisse bei niedriger Drehzahl und Geräuschen liefern. Darüber hinaus sind Radialkolbenpumpen und -motoren besser für hohe Viskositäten geeignet, während Axialkolbenpumpen und -motoren kostengünstigere Lösungen bieten.

F: Ist die Axialkolbenpumpe eine Kolbenpumpe?

A: Die Axialkolbenpumpe ist die Hauptkomponente des Hydrauliksystems. Die Axialkolbenpumpe mit Taumelscheibenantrieb basiert auf der Hin- und Herbewegung des Kolbens im Kolbenhohlraum und verändert das Innenvolumen des Kolbenhohlraums, um Ölaufnahme und Ölabgabe zu erreichen.

F: Was ist der maximale Druck für die Axialpumpe?

A: Anwendungen. Die Axialpumpe kann mit Flüssigkeiten bei Temperaturen von 20 °C bis + 180 °C verwendet werden. Die manometrische Saughöhe beträgt 10 m. Der maximal zulässige Enddruck im Pumpenkörper beträgt 6 bar.

F: Wie hoch ist der mechanische Wirkungsgrad einer Axialkolbenpumpe?

F: Wodurch wird der Hub einer Axialkolbenpumpe gesteuert?

A: Die Hublänge wird durch den Taumelscheibenwinkel gesteuert. Bei Modellen mit variablem Hubraum ist die Taumelscheibe in einem beweglichen Joch eingebaut (Abbildung 3-17). Durch Schwenken des Jochs auf Zapfen können der Taumelscheibenwinkel und der Kolbenhub vergrößert oder verkleinert werden.

F: Was ist der Unterschied zwischen einer Konstantpumpe und einer Verstellpumpe?

A: Verdrängerpumpen können entweder eine feste oder eine variable Verdrängung haben. Die Leistung einer Pumpe mit fester Verdrängung bleibt während jedes Pumpzyklus und bei einer bestimmten Pumpendrehzahl konstant. Die Leistung einer Pumpe mit variabler Verdrängung kann durch Ändern der Geometrie der Verdrängungskammer geändert werden.

F: Welche Pumpe mit verstellbarem Hubraum wird am häufigsten verwendet?

A: Die gebräuchlichsten Pumpen mit variablem Hubraum sind Kolbenpumpen. Es gibt auch einige Arten von Flügelzellenpumpen, sogenannte unausgeglichene Flügelzellenpumpen, die ebenfalls einen variablen Hubraum haben.

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